一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機的制作方法

　　1.本實用新型涉及工業(yè)除濕機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機。背景技術(shù)：2.冷凍式除濕機產(chǎn)品(下述冷凍式除濕機簡稱為除濕機)可分為民用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類；工業(yè)除濕機按用途可分為分為工程用、工業(yè)用兩類；按生產(chǎn)性質(zhì)不同分為標(biāo)準(zhǔn)型工業(yè)除濕機和非標(biāo)工業(yè)除濕機等等，而現(xiàn)有的工業(yè)除濕機往往缺乏功率調(diào)節(jié)的功能，能耗較大增加成本，帶來不必要的損失。3.因此，設(shè)計實用性強和功率可調(diào)的一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機是很有必要的。技術(shù)實現(xiàn)要素：4.本實用新型的目的在于提供一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。5.為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機，包括箱體，所述箱體的左端設(shè)置有進風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有固定板，所述固定板的左端固定安裝有輸出電機，所述輸出電機與電源電連接，所述輸出電機的左側(cè)輸出端連接有風(fēng)扇，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有水簾紙，所述水簾紙的右側(cè)設(shè)置有干燥層，所述干燥層的內(nèi)部頂端固定安裝有控制器，所述控制器的底部固定安裝有電熱管，所述控制器與電熱管電連接，所述箱體的右壁貫穿有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的左側(cè)頂部固定安裝有濕度感應(yīng)器，所述濕度感應(yīng)器與控制器電連接。6.根據(jù)上述技術(shù)方案，所述出風(fēng)口的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸與濕度感應(yīng)器電連接，所述氣缸的底部固定連接有擋板，所述擋板貫穿出風(fēng)口頂部。7.根據(jù)上述技術(shù)方案，所述進風(fēng)口的內(nèi)部固定安裝有過濾板。8.根據(jù)上述技術(shù)方案，所述箱體的內(nèi)部底端固定安裝有海綿塊，所述海綿塊位于水簾紙與電熱管之間。9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型，10.(1)通過設(shè)置有濕度感應(yīng)器和控制器，工作人員將裝置電源打開，輸出電機通電啟動，輸出電機帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇為負壓風(fēng)扇，風(fēng)扇將箱體外部的濕空氣通過進風(fēng)口吸入箱體內(nèi)，被吸入的濕空氣通過水簾紙時，濕空氣中含有的水份被水簾紙吸附，達到吸附濕空氣內(nèi)水份的效果，被處理過后的空氣進入干燥層，電熱管對干燥層內(nèi)殘留的濕空氣進行加溫干燥，通過安裝有濕度感應(yīng)器，濕度感應(yīng)器與控制器信號連接并實時監(jiān)測干燥層內(nèi)空氣的濕度，當(dāng)干燥層內(nèi)的濕度過高時，濕度感應(yīng)器發(fā)送信號給控制器，控制器控制電熱管功率增大，電熱管加大熱量，對干燥層內(nèi)的空氣進行干燥，直至濕度低于濕度感應(yīng)器的設(shè)定值，當(dāng)干燥層內(nèi)的濕度低于濕度感應(yīng)器設(shè)定值時，濕度感應(yīng)器發(fā)送信號給控制器，控制器控制電熱管功率減小，干燥后的空氣通過出風(fēng)口排出，通過上述步驟，達到自動調(diào)節(jié)功率的效果，合理調(diào)整功率，減小能耗。附圖說明11.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：12.圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；13.圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；14.圖中：1、箱體；2、進風(fēng)口；3、固定板；4、輸出電機；5、風(fēng)扇；6、水簾紙；7、干燥層；8、控制器；9、電熱管；10、出風(fēng)口；11、濕度感應(yīng)器；12、氣缸；13、擋板；14、過濾板；15、海綿塊。具體實施方式15.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。16.請參閱圖1-2，本實用新型提供技術(shù)方案：一種功率可調(diào)的工業(yè)除濕機，包括箱體1，箱體1的左端設(shè)置有進風(fēng)口2，箱體1的內(nèi)部固定安裝有固定板3，固定板3的左端固定安裝有輸出電機4，輸出電機4與電源電連接，輸出電機4的左側(cè)輸出端連接有風(fēng)扇5，箱體1的內(nèi)部固定安裝有水簾紙6，水簾紙6的右側(cè)設(shè)置有干燥層7，干燥層7的內(nèi)部頂端固定安裝有控制器8，控制器8的底部固定安裝有電熱管9，控制器8與電熱管9電連接，箱體1的右壁貫穿有出風(fēng)口10，出風(fēng)口10的左側(cè)頂部固定安裝有濕度感應(yīng)器11，濕度感應(yīng)器11與控制器8電連接，當(dāng)需要進行除濕作業(yè)時，工作人員將裝置電源打開，輸出電機4通電啟動，輸出電機4帶動風(fēng)扇5轉(zhuǎn)動，風(fēng)扇5為負壓風(fēng)扇，風(fēng)扇5將箱體1外部的濕空氣通過進風(fēng)口2吸入箱體1內(nèi)，被吸入的濕空氣通過水簾紙6時，濕空氣中含有的水份被水簾紙6吸附，達到吸附濕空氣內(nèi)水份的效果，被處理過后的空氣進入干燥層7，電熱管9對干燥層7內(nèi)殘留的濕空氣進行加溫干燥，通過安裝有濕度感應(yīng)器11，濕度感應(yīng)器11與控制器8信號連接并實時監(jiān)測干燥層7內(nèi)空氣的濕度，當(dāng)干燥層7內(nèi)的濕度過高時，濕度感應(yīng)器11發(fā)送信號給控制器8，控制器8控制電熱管9功率增大，電熱管9加大熱量，對干燥層7內(nèi)的空氣進行干燥，直至濕度低于濕度感應(yīng)器11的設(shè)定值，當(dāng)干燥層7內(nèi)的濕度低于濕度感應(yīng)器11設(shè)定值時，濕度感應(yīng)器11發(fā)送信號給控制器8，控制器8控制電熱管9功率減小，干燥后的空氣通過出風(fēng)口10排出，通過上述步驟，達到自動調(diào)節(jié)功率的效果，合理調(diào)整功率，減小能耗；17.出風(fēng)口10的頂部固定安裝有氣缸12，氣缸12與濕度感應(yīng)器11電連接，氣缸12的底部固定連接有擋板13，擋板13貫穿出風(fēng)口10頂部，當(dāng)干燥層7內(nèi)的濕度低于濕度感應(yīng)器11設(shè)定的值時，濕度感應(yīng)器11發(fā)送信號給氣缸12，氣缸12啟動輸出端拉動擋板13上升，出風(fēng)口10被打開，干燥后的空氣通過出風(fēng)口10排出，當(dāng)干燥層7內(nèi)的濕度高于濕度感應(yīng)器11設(shè)定的值時，濕度感應(yīng)器11發(fā)送信號給氣缸12，氣缸12推動擋板13，擋板13將出風(fēng)口10關(guān)閉，未干燥完成的濕空氣則繼續(xù)留在干燥層7干燥，通過上述步驟，達到控制空氣排出的效果；18.進風(fēng)口2的內(nèi)部固定安裝有過濾板14，通過設(shè)置有過濾板14，當(dāng)外部空氣被吸入箱體1內(nèi)部時，過濾板14將通過的外部空氣中含有的灰塵與有害物質(zhì)吸附過濾，達到凈化空氣的效果；19.箱體1的內(nèi)部底端固定安裝有海綿塊15，海綿塊15位于水簾紙6與電熱管9之間，通過設(shè)置有海綿塊15，將水簾紙6內(nèi)滲出的水份吸收，防止?jié)B出的水份觸碰電熱管9，導(dǎo)致電熱管9損壞，達到保護電熱管9的效果。20.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。21.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。